Métodos para garantizar la verticalidad del tornillo durante la instalación de la serie SWL Worm engranaje de tornillo de tornillo

En el campo de la transmisión de equipos industriales, el Levante de tornillo de engranaje de gusano de la serie SWL se usa ampliamente en varias operaciones de elevación debido a su estructura compacta, una fuerte capacidad de carga y transmisión suave. Durante la instalación de la elevación de la serie SWL, la verticalidad del tornillo es un factor clave para garantizar el funcionamiento normal del equipo, extender su vida útil y garantizar la precisión de la operación. Si la verticalidad del tornillo se desvía, causará una gran fuerza lateral cuando el equipo esté funcionando, agrave el desgaste del componente, reduzca la eficiencia de la transmisión e incluso cause accidentes de seguridad. Por lo tanto, es muy importante dominar los métodos de instalación científicos y estandarizados para garantizar la verticalidad del tornillo.

1.Preparations antes de la instalación
Inspección de equipos e componentes
Antes de instalar la elevación del tornillo de engranaje de gusano de la serie SWL, primero realice una inspección integral y detallada del equipo y los componentes relacionados. Concéntrese en verificar si hay rasguños, protuberancias, deformaciones y otros defectos en la superficie del tornillo, porque incluso el daño menor puede expandirse gradualmente durante la operación, lo que afecta la verticalidad y el rendimiento general del tornillo. Al mismo tiempo, verifique si la superficie de malla del engranaje del gusano es suave y plana, y si hay rebabas o objetos extraños unidos para garantizar la suavidad de su transmisión. Además, la precisión dimensional y la calidad de procesamiento de las tuercas, los rodamientos, las bridas de conexión y otros componentes también deben verificarse uno por uno para evitar la verticalidad después de que la instalación se vea afectada por los errores de los componentes mismos.

Evaluación de la base de instalación
La calidad de la base de instalación está directamente relacionada con el mantenimiento de la verticalidad del tornillo. Antes de la instalación, la planitud, la resistencia y la estabilidad de la Fundación de Instalación deben evaluarse estrictamente. Use un nivel de alta precisión para medir el plano de cimientos de instalación y requiere que su error de planitud se controle dentro de un rango muy pequeño, generalmente no excede el estándar especificado. Si hay una gran diferencia de altura en el plano de base, se puede corregir mediante la molienda, la molienda o la adición de una almohadilla de grosor apropiado para garantizar que el plano de base de instalación sea plano y estable. Al mismo tiempo, es necesario garantizar que la capacidad de carga de la Fundación de Instalación cumpla con los requisitos operativos de la elevación de la serie SWL para evitar que la verticalidad del tornillo cambie debido a la liquidación o deformación de la base durante el funcionamiento del equipo.

Preparación de la herramienta de instalación
Para garantizar la precisión de la instalación, deben prepararse las herramientas de instalación de alta precisión necesarias. Por ejemplo, use un nivel de láser o un nivel de alta precisión para ayudar a determinar el plano de referencia de instalación y la verticalidad; Equipe con una llave de torque adecuada para asegurarse de que la fuerza de apriete de los pernos de cada parte de conexión sea uniforme y consistente para evitar la inclinación de la instalación del tornillo debido a la fuerza desigual. Además, se deben preparar herramientas de medición como pinzas vernier y micrómetros para que se puedan medir y ajustar las dimensiones clave en cualquier momento durante el proceso de instalación.

2. Pasos y controles clave durante el proceso de instalación
Posicionamiento de instalación base
La base del elevador de la serie SWL es la base para soportar todo el equipo, y la precisión de su posicionamiento de instalación juega un papel decisivo en la verticalidad del tornillo. Primero, coloque la base en la base de instalación procesada, use un nivel o nivel láser y use la línea de referencia de instalación o el plano de referencia como referencia para ajustar con precisión la posición horizontal de la base. Al colocar un nivel en múltiples partes clave de la base, ajuste repetidamente el grosor y la posición de la almohadilla debajo de la base para controlar el error horizontal de la base dentro del rango permitido. Luego, use una llave de par para apretar los pernos de conexión entre la base y la base en secuencia de acuerdo con el par especificado. Durante el proceso de endurecimiento, se debe seguir el principio de simetría y ajuste paso a paso para garantizar que la base esté estresada uniformemente y evitar que cambie durante el proceso de ajuste.

Asamblea de engranaje de gusano y tornillo de plomo
Al ensamblar el engranaje de gusano y el tornillo de plomo, preste especial atención a la coaxialidad de los dos, porque el error de coaxialidad reflejará directamente la verticalidad del tornillo de plomo. Primero, coloque el tornillo de plomo constantemente en una plataforma de ensamblaje dedicada para garantizar la horizontalidad de la plataforma. Luego, inserte lentamente el conjunto del engranaje de gusano en el tornillo de plomo. Durante el proceso de inserción, use un indicador de marcación y otras herramientas de medición para monitorear el error de coaxialidad de los dos en tiempo real, y ajuste la posición del conjunto de engranaje de gusano para controlar el error de coaxialidad dentro de un rango razonable. Al mismo tiempo, durante el proceso de ensamblaje, asegúrese de que el engranaje de gusano y el tornillo de plomo estén bien lubricados, y aplique una cantidad apropiada de lubricante especial para reducir la resistencia de la fricción y evitar la deformación de los componentes causados por el calor generado por la fricción, lo que afecta la precisión de la instalación.

Conexión y fijación del tornillo de plomo y la base
Cuando se ensamblen el engranaje de gusano y el tornillo de plomo, conéctelos en su conjunto a la base instalada y colocada. Durante el proceso de conexión, asegúrese de que la línea central del tornillo de plomo sea perpendicular a la línea de referencia de instalación de la base. La detección de verticales se puede realizar utilizando un nivel láser o una plomada a diferentes alturas del tornillo de plomo. Si se encuentra la desviación de la verticalidad, se puede corregir ajustando el grosor de la almohadilla entre la base y la base, o ajustando la posición de la brida de conexión entre el tornillo y la base. Durante el proceso de ajuste, es necesario medir y ajustar el tornillo varias veces hasta que la verticalidad del tornillo cumpla con los requisitos de instalación. Una vez completado el ajuste, use una llave de par para apretar los pernos de conexión entre el tornillo y la base de acuerdo con el par especificado. El principio de simetría y endurecimiento paso a paso también debe seguirse para garantizar que la conexión sea firme y que la fuerza sea uniforme.

Instalación y coordinación de otros componentes
Después de que el tornillo y la base están conectados y fijos, se deben instalar otros componentes de soporte, como dispositivos de protección y interruptores de límite. Al instalar estos componentes, tenga cuidado de evitar afectar la verticalidad del tornillo ajustado. Por ejemplo, al instalar el dispositivo de protección, asegúrese de que su soporte de montaje esté paralelo al tornillo y no se debe aplicar una fuerza lateral adicional al tornillo. Para la instalación del interruptor de límite, asegúrese de que su posición de activación sea precisa y que el tornillo no se desplazará ni deformará durante el proceso de instalación. Al mismo tiempo, verifique si la conexión entre los componentes es ajustada y si hay interferencia entre las partes móviles para garantizar que todo el elevador de la serie SWL pueda funcionar normalmente y sin problemas después de la instalación.

3. Inspección y ajuste después de la instalación
Inspección de verticalidad
Después de la instalación, la verticalidad del tornillo de plomo debe inspeccionarse por completo. Se puede usar una variedad de métodos de inspección para verificarse mutuamente para garantizar la precisión de los resultados de la inspección. Los métodos de inspección comunes incluyen el uso de teodolitos láser, niveladores de alta precisión o niveladores electrónicos. Tomando la inspección del teodolito láser como ejemplo, el teodolito láser se coloca a una distancia adecuada desde la elevación de la serie SWL, y el instrumento se ajusta para que el haz láser que emite sea paralelo a la línea de referencia de instalación. Luego, el haz láser se proyecta a diferentes alturas del tornillo de plomo para medir la desviación de la distancia entre la superficie del tornillo de plomo y el haz láser. Al medir en múltiples direcciones, los datos de verticalidad del tornillo de plomo en diferentes ángulos se obtienen para determinar si cumple con los requisitos de diseño. Si el resultado de la inspección excede el rango de error permitido, el tornillo de plomo debe reajustarse.

Ajuste y calibración
Según los resultados de la inspección, los ajustes dirigidos se realizan al tornillo de plomo con la desviación de la verticalidad. Si la desviación es pequeña, se puede ajustar al ajustar el grosor de la almohadilla entre la base y la base, o aflojando y volviendo a ajustar adecuadamente los pernos de conexión. Durante el proceso de ajuste, los cambios de verticalidad del tornillo de plomo deben monitorear en tiempo real, y la desviación debe ajustarse gradualmente al rango permitido. Si la desviación es grande, puede ser necesario desmontar las piezas relevantes, volver a montar y ajustarlas. Una vez completado el ajuste, se debe realizar nuevamente una prueba de verticalidad integral para garantizar que el efecto de ajuste cumpla con los requisitos. Al mismo tiempo, las piezas de conexión involucradas en el proceso de ajuste deben volver a colocar, y el estado de instalación de cada componente debe verificarse para garantizar que todo el elevador de la serie SWL se instale firmemente y funcione de manera confiable.
Asegurar la verticalidad del tornillo durante la instalación de la elevación de tornillo de engranaje de gusano de la serie SWL es un trabajo sistemático y delicado. Requiere una preparación completa antes de la instalación, el control estricto de cada paso clave en el proceso de instalación e inspección y ajuste integrales después de la instalación. Solo de esta manera el tornillo de la elevación de la serie SWL puede tener una buena verticalidad, estableciendo una base sólida para la operación estable, la operación eficiente y la larga vida útil del equipo.